淺析回轉(zhuǎn)窯耐火材料的選用要點

危險廢物在回轉(zhuǎn)窯中焚燒，一般要經(jīng)歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個階段。經(jīng)過這幾個階段，危險廢物中的有害成分在高溫作用下被充分分解和破壞，形成高溫?zé)煔夂蜖t渣。這些高溫?zé)煔夂蜖t渣會對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞，因此，危險廢物焚燒處理用的回轉(zhuǎn)窯的耐火材料是需要具備一定要求的。窯爐設(shè)備廠家整理了以下幾個回轉(zhuǎn)窯耐火材料額選用要點以及需要具備的特點，我們一起來看看吧。

(1)耐高溫性。能夠長期在 800 ℃以上的高溫環(huán)境下運行。

(2)高強度和優(yōu)良的耐磨性。 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料需要具有一定的機械強度，以承受高溫時的膨脹應(yīng)力及回轉(zhuǎn)窯殼體變形形成的應(yīng)力。

(3)良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗煙氣中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕、能夠承受焚燒狀態(tài)下的交變熱應(yīng)力。

(4)受熱膨脹穩(wěn)定性要好。 回轉(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹系數(shù)雖然大于回轉(zhuǎn)窯耐火材料的熱膨脹系數(shù)，但是殼體溫度一般都在150～300 ℃左右，而耐火材料承受的溫度一般都在 800 ℃以上，這樣可能會導(dǎo)致耐火材料比回轉(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹要大，而容易脫落。

(5)氣孔率要低。氣孔率高會使煙氣易通過滲透進入耐火材料中，腐蝕耐火材料本體。

以上就是回轉(zhuǎn)窯耐火材料需要具備的要點， 回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)是目前危險廢物焚燒技術(shù)中的最主流技術(shù)，是應(yīng)用最多的爐型，是一種適應(yīng)性很強，能焚燒多種固體、半固體、液體、氣體廢物的多用途焚燒爐。想要了解更多磚窯設(shè)備相關(guān)資訊，請關(guān)注陜西皇城玉全機械制造（集團）有限公司